隨著我國軸承行業(yè)的發(fā)展，軸承加熱器的目標(biāo)市場已逐步轉(zhuǎn)移到國內(nèi)，部分重大機(jī)械裝備配套軸承實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。因此，本地市場在未來數(shù)年仍有很大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

      傳統(tǒng)的加熱水平比較落后，主要仍然以重錘敲打和重油加熱為主。剛開始，軸承安裝是以重錘敲打?yàn)橹?，?jīng)過一段時間的發(fā)展，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橹赜图訜幔訜釙r，常常會因?yàn)榧訜崴俣嚷訜釙r間長，導(dǎo)致零件或毛坯表氧化脫碳嚴(yán)重。又或者加熱過快，表面和心部溫差過大，可能產(chǎn)生嚴(yán)重的熱應(yīng)力導(dǎo)致零件變形甚至開裂。而加熱時間長，則可能導(dǎo)致晶粒嚴(yán)重長大（指鍛造加熱），給隨后的熱處理帶來困難，甚至造成不良后果。所以無論是重錘敲打或者是重油加熱，都對軸承帶來較大的損害，因此我國軸承的壽命一般不長。上述問題，有些是難以克服的。

      而軸承感應(yīng)加熱是利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導(dǎo)致金屬很快升溫。加熱時間和溫度容易控制，并且均勻加熱，可保證溫差小，有利于提高質(zhì)量，增加成品率和利潤，加熱質(zhì)量也能得到顯著改善。
     
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